“双碳”目标意味着能源的替代和高效利用，正开启一个新的人类纪元。具体到微观层面，工业企业实现“双碳”目标的战略更多表现为碳金能力。碳金能力，就是企业在既定时间内应对碳减排过程中所形成的相对优势能力。能够熟练应对碳排放挑战的企业，将获得更大的竞争力。

本报告及碳中和概念中所指的“碳”，是广义碳的六种碳。即《京都议定书》中的六种温室气体：二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氧化亚氮（N2O）、氢氟碳化物（HFCs）、全氟化碳（PFCs）、六氟化硫（SF6）。其中，六氟化硫 (SF6) 是一种人造氟化气体，几十年来广泛应用于高压和中压输配电开关设备。SF6 的全球变暖潜能值是二氧化碳的2 3 5 0 0 倍，是最强效的温室气体。这种气体在大气中的停留时间为3200 年。

1、面向“双碳”目标，工业企业应尽快以可持续和气候友好的方式行动起来，勇敢应对挑战：

• 尽快主动制定碳中和转型路径，加强咨询，完善顶层设计，适应能源结构调整；

• 加强智能制造，进行数字化转型，提高制造工艺能力，降低碳排放、提高能效；

• 推行绿色制造，进行碳数据全周期跟踪，加强循环利用，实现安全、高效运营，打造绿色供应链，推动高质量可持续发展；

• 积极参与国际标准、规则制定，建立碳减排标准体系；

• 联合生态圈合作伙伴共同推动碳减排，树立行业标兵，推动精益碳减排。

2、报告给出实现“双碳”目标的六大主要挑战：

•经营性挑战：额外成本是不能承受之重？

•技术性挑战：传统技术路径潜力小

•统计性挑战：标准化不足，碳减排需要一本高质量台账

•政策性挑战：政策力度、政策协调性担忧

•行业性挑战：对不同行业的影响、紧迫性与对策

•应对挑战需要绿色与智能制造双转型

3、报告给出四大行动建议：“咨询、智能、绿色、标准、伙伴”：

• 咨询：工业企业尽快主动制定碳中和转型路径，加强咨询，完善顶层设计，适应能源结构调整。借助先进技术与专家知识经验，进行可持续发展咨询。根据企业的实际情况，量身定制目标，识别风险与机遇，进行企业战略规划。通过详尽的方法论，明确技术路线图，推动规划在各细分领域实施，通过全链协同实现更大范围碳减排。

• 智能：加强智能制造，进行数字化转型，提高制造工艺能力，降低碳排放、提高能效。以数字化、智能化为目标，综合考虑企业的业务发展和碳减排任务，推进设备节能、运营一体化等阶段实施，进行数据价值分析等实时优化。通过电气化的深度应用，突破工艺碳减排空间。提高智能制造水平，让能源变得更为可视、可管、可控，实现对生产工艺、过程的优化处理，保持设备处于最优运营，逐步实现领先的能源效率。

• 绿色：推行绿色制造，进行碳数据全周期跟踪，加强循环利用，实现安全、高效运营，打造绿色供应链，推动高质量可持续发展建。基于绿色智能制造的高能效循环利用技术，是具有快速落地和良好前景的超大规模应用的碳减排技术路径。工业通用节能设备、能源管理系统、生产节能家电、生产废弃物再利用等有比较成熟的技术积淀和落地经验可以借鉴。

• 标准：积极参与国际碳减排标准、规则制定，建立碳减排标准体系。需要补齐碳排放监测、计量、核算、认证等关键领域短板，加快完善与国际接轨的低碳技术和碳减排标准体系。同时，要关注碳减排“外沿”标准的国际化，例如在新能源、电工装备、节能环保等领域国际标准的研究与制定。

• 伙伴：联合生态圈合作伙伴共同推动碳减排，树立行业标兵，推动精益碳减排。在工业领域有专长的企业携手生态圈合作伙伴加速 IT、OT 的融合，赋能中小企业，开发出更全面、融合、可复制的碳减排解决方案，共同推动“双碳”目标的实现。各行业龙头企业或核心企业共同推动精益减排，分步骤建立超低碳或零碳工厂，带动全行业加快减碳脱碳。

以下为施耐德发布的报告全文，供行业参考。