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赵源畴:装配式建筑一体化管理是未来发展的必然趋势!
教务部 2021-11-24


赵源畴,维拓客科技(深圳)有限公司董事长,墨点狗智能科技(东莞)有限公司创始人&董事长,教授级高工,“十一五”全国建筑业企业优秀总工程师。1988年进入建筑行业,先后在中建五局、远大住工、中民筑友担任重要职务,30来年的传统建筑业与建筑工业化的从业经历让他对建筑业产业模式有独到的见解与看法,并于2016年创立了墨点狗智能科技,带领公司开创了以“CPS信息物理系统”为核心底层技术的智能建造平台,搭建了装配式建造一体化的专业团队。 

01

新型建筑工业化

要做好顶层设计



本网记者:赵总,您好!去年,住建部等部门在《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》中明确提出,要大力发展装配式建筑,推动智能建造和建筑工业化发展。近日,中共中央办公厅、国务院办公厅先后印发《2030年前碳达峰行动方案》再次明确,要推广绿色低碳建材和绿色建造方式,加快推进新型建筑工业化,大力发展装配式建筑。作为建筑工业化与智能化领域的专家,请您结合政策导向和装配式建筑行业发展面临的难点问题进行解读?

赵源畴:建筑业是国民经济的重要支柱产业,为我国经济社会发展、城乡建设和民生改善作出了重要贡献。目前,国家及各省已相继出台了装配式政策,新型建筑工业化进程发展较快,其中装配式混凝土结构成效明显,混凝土预制构件市场占有率最高,装配式混凝土结构体系施工工艺也相对成熟。但整体来看,距离装配式建筑的标准化设计、工厂化生产、装配式施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用仍然有很长一段路要走。装配式建筑理论上应该是“好快省”,但现状是“质量不一定好,进度不一定快,成本普遍高”,这也加大了装配式建筑的推广难度。


我个人认为,新型建筑工业化是系统工程,应统筹规划,做好顶层设计,多模式全面推进、协调、共同发展。装配式建筑要从建筑设计、生产制作、运输配送、施工安装到验收运营进行一体化的管理。


02

装配式建筑

需要实现一体化管理



本网记者:赵总,您刚才提到,设计生产施工一体化能解决目前装配式建筑面临的“进度不快、成本不省、质量不好”的现状问题。请问装配式建筑为什么需要一体化?怎么理解装配式建筑一体化管理?

赵源畴:这里我们需要回到工业化的本质定义上。联合国欧洲经济委员会认为“工业化”包括生产物的标准化、生产过程各阶段的集成化、生产过程的连续性、工程的高度组织化、尽可能采用机械作业代替人的手工作业、与生产活动构成一体的有组织的研究和实验这6个方面。结合这个定义,我们看到建筑业的现状,建筑产品的单一性导致标准化程度低,开发、设计、生产、施工相分离导致集成和协作困难,经验式的项目管理水平导致组织无序和机械化程度低。装配式建筑的发展需要追本溯源,从本质上改变整个传统建筑业的运营模式,实现一体化管理。


怎么理解这个一体化管理?我认为主要是从“设计一体化、管理一体化和供应链一体化”这三个方面去着手,这其中设计是起始环节,也是最重要的一环。我们需要在设计阶段,就考虑主体装饰机电的协同,考虑工艺、模具、排产、物流齐套、装配组织的集成,这样才能确保构件产品完整、标准化及数字化和生产组织的完整。同时,项目要有别于以往的经验式管理,往管理一体化和供应链一体化方向发展,在施工组织设计上精心策划,考虑工厂生产和现场施工的计划相匹配,把装配现场的人、机、料和工序在时间、空间、数量、标准、方法等方面进行规定,使其可控、可预测、可测量、可评价,达到类似于工厂流水线的管理和生产状态。


本网记者:赵总,装配式建筑一体化管理既然那么重要,那么墨点狗在一体化管理方面做了哪些动作?


赵源畴:墨点狗自2016年成立以来,已经花了5年的时间来构建装配式建筑一体化管理的实现能力。


从工具的准备上,我们同时研发了面向PC构件工厂的智慧工厂CPS系统和面向工地的智慧工地CPS系统,有了实现工厂现场一体化的信息化管理基础。这两套工具不仅可以帮助工厂和工地实现管理的在线化,提升管理效率,还可互相打通,实现从工厂制造到现场施工的在线化。装配式项目通过使用这套系统,构件的生产状态、吊装情况、吊装效率等信息能时刻在线,省却了多方协调沟通的成本。项目经理能随时把控项目进度,管理效率大大提升,在线化的数据分析也让决策更科学。

从管理的实战经验来看,我们在早些年就布局PC构件工厂的精益化管理,并且通过对自有PC构件工厂的实践,积累了一套成熟稳定的管理体系,可以帮助工厂实现效率的提升和成本的降低。针对装配式建筑的施工建造管理,我们采用现场工厂化的管理方式,从施工总平面策划、施工方案策划到施工组织设计,帮助项目保质按时的完成PC构件安装工作。


在团队建设上,公司拥有一支跨专业的研发团队和建造团队,从设计、工厂制造到工地施工,我们团队的核心成员大多来自于行业内的上市公司,拥有丰富的行业经验。这个也是我们数字化工具研发和装配式设计生产安装一体化服务的坚实基础。

本网记者:赵总,刚才您提到墨点狗这些年在工具研发、管理体系和团队建设都有积累,在具体项目上的应用如何?


赵源畴:墨点狗前期花了较多的时间做研发,也在一些项目上做了探索和实践。我们最开始服务的项目,是马来西亚的碧桂园森林城市项目。该项目的预制率是72%,当时项目面临工人少、预制率高这两大难题。墨点狗团队为其提供从前期深化设计、PC工厂规划设计、工装模具设计、工厂运营管理、供应链管理及现场装配等全产业链咨询服务,并应用墨点狗自主研发的智慧工厂、智慧现场管理系统,项目的工期大大缩短,最终实现6天/层的速度。


我们最近服务的另外一个项目,是华南理工大学国际校区二期工程。项目建筑规模约50万平方米,包含图书馆、体育馆、教学楼等单体建筑,其中A4、G5地块为装配式建筑,装配率达到65%以上。墨点狗数字化团队,通过提供专项深化设计、现场施工组织设计、智慧工地CPS系统、一体化供应链服务,项目单层速度比一期提升40%。



降本增效可以从材料、技术和管理等维度去实现,墨点狗目前主要是通过管理效益的提升来实现。


03

以数字化解决方案

持续为客户创造价值



本网记者:目前装配式建筑行业正迎来快速发展期,面对当前的行业发展机遇,墨点狗的业务布局是怎么样的?


赵源畴:基于装配式建筑一体化管理的行业需求,墨点狗目前主要布局珠三角,核心业务主要是围绕装配式建筑全生命周期,为客户提供装配式建筑设计生产安装一体化的装配式建造服务和工厂现场一体化的数字化解决方案。假设现在有一个项目需要做装配式建筑,我们可以提供从装配式专项设计、PC构件深化设计、PC构件生产运输到现场吊装的服务,同时还提供一体化设计协同管理服务、工厂的数字化管理和工地的数字化管理服务。目前,市场上大多团队只提供单一的服务,但装配式建筑的“好快省”需要一体化的管理才能实现。墨点狗经过这些年的探索和积累,也具备一体化管理的能力。


本网记者:目前装配式建筑赛道的竞争也非常激烈,墨点狗在珠三角打造了多个标杆项目,面对市场上的竞争,您认为墨点狗的核心优势是什么?


赵源畴:墨点狗本身的团队拥有30余年的传统建筑经验,15年的装配式建筑经验,对建筑工业化有非常深刻的认知。在装配式建造服务板块,我们有丰富的项目实践经验,多种装配式体系(外挂板体系、预制预应力、叠合式剪力墙、全预制等),多种建筑类型(学校、办公楼、地下室、车库、住宅、别墅等)。在数字化解决方案,我们打造了基于CPS(信息物理系统)技术的数字化工厂和数字化工地,可以实现工厂现场一体化的信息化管理。一个一体化的资深团队、一套智能化管理工具和多年的实践经验,我认为这几个是墨点狗的核心优势。那未来我们也会与建筑业各方主体一起开展深入合作,继续深耕建筑业生产方式转型,以数字化解决方案持续为客户创造价值,助推建筑业转型升级,让建造变得简单。

本网记者:感谢赵总的分享!




来源:墨点狗智能科技(东莞)有限公司